磁粉探伤装置

概述与用途：

CJW—16000AT钢瓶专用磁粉探伤机主要由钢结构焊接机床机架，钢瓶液压升降专用托架（四组）、钢瓶周纵向磁化装置及其行走机构，钢瓶夹紧机构，钢瓶转动观察机构，磁化装置及夹持装置行走导轨，周纵向磁化主电源，5.7#人机界面（触摸显示屏），电源控制柜，周纵向磁化触发系统，磁悬液喷洒及其回收装置等组成，可对不同规格的钢瓶进行单周向、单纵向及复合磁化探伤。交流磁化带断电相位控制功能，能及时发现被检测钢瓶表面及近表面的缺陷裂痕。

设备主要结构特点

1、钢瓶检测范围：1）D=￠300~￠630mm      ￡=8~28mm

                 2）L=5~11m

2、钢瓶检测部位：气瓶表面和近表面因机加工和疲劳而引起的裂纹等细微缺陷。

3、钢瓶升降托架采用液压控制，钢瓶升降速度均匀平稳，无故障；

4、钢瓶夹持采用电动夹紧，采用行程开关和过流保护双重保护；

5、钢瓶转动速度无级可调；

6、钢瓶周纵向磁化装置运行速度根据操作者的熟练程度无级可调；

7、设备具有钢瓶磁化过流、欠流及无磁化电流自动报警功能；

8、设备具有磁化主电源过热自动报警功能；

9、为降低设备功耗，对钢瓶周纵向磁化均采用感应法；

设备主要工艺参数

1、周向磁势：0~16000AT连续可调，带断电相位控制；

2、纵向磁势：0~18000AT连续可调，带断电相位控制；

3、复合磁化：周向 0~16000AT连续可调，带断电相位控制；

             纵向 0~18000AT连续可调，带断电相位控制；

4、灵敏度： 15/50试片磁痕清晰显示；

5、退磁方式：线圈远离法退磁。

6、退磁效果：钢瓶表面剩磁量≤0.3mT(3Gs)；

7、磁粉选用：400目以上荧光磁粉喷洒于钢瓶表面，浓度2-5g/L；

8、储液箱容量：40L；

9、磁化方式：周向磁化，纵向磁化，复合磁化三种磁化方式；

10、钢瓶转速：无极可调；

11、磁化装置行走速度：无级可调；

12、使用电源：三相四线380V/80A  50HZ；

13、使用环境：温度-20~50℃，湿度＜80%，无粉尘和强力高频干拢；

14、设备尺寸：长15800mm×宽1100mm×高1610mm

15、电源控制柜：长600mm×宽450mm×高1680mm；

16、建议设备座东西方向放置，以消除地球磁场，利于退磁。